ਡਾਇਮੰਡ ਗ੍ਰਿਟ ਸਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ: ਟਾਇਲ ਫੈਕਟਰੀ ਮਾਲਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਹੀਂ{0}}ਬਕਵਾਸ ਗਾਈਡ

ਤੁਸੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ 36, 200, 800, 1500, ਅਤੇ 3000 ਵਰਗੇ ਨੰਬਰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉੱਚ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ ਹੈ। ਪਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੋਕ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਤ ਹੋਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

36 ਤੋਂ 120 ਤੱਕ ਮੋਟੇ ਗਰਿੱਟਸ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਗਰਿੱਟਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹਾਂ, ਆਰਾ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਗੂੰਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟਸ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹਰ ਡੂੰਘੀ ਖੁਰਚ ਤੁਹਾਡੀ ਅੰਤਮ ਚਮਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਯਮ ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਨਹੁੰਆਂ ਲਈ ਇੱਕਸਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ।

150 ਤੋਂ 600 ਤੱਕ ਦਰਮਿਆਨੇ ਗਰਿੱਟਸ ਸਕ੍ਰੈਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਹਨ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਮੱਧਮ ਗਰਿੱਟਸ ਮੋਟੇ ਪੈਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੇ ਗਏ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਬਣੇ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਦਿਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਾਰਨ ਮੱਧਮ ਗਰਿੱਟਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਹੈ।

800 ਤੋਂ 3000 ਤੱਕ ਦੇ ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟਸ ਗਲੋਸ ਬਿਲਡਿੰਗ ਲਈ ਹਨ।

ਇਹ ਗਰਿੱਟਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਂਦੇ। ਉਹ ਸਿਰਫ ਉਹੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੱਧਮ ਗਰਿੱਟਸ ਨੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਮੱਧਮ ਗਰਿੱਟ ਦਾ ਕੰਮ ਅਧੂਰਾ ਸੀ, ਤਾਂ ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਿਸਣਗੀਆਂ, ਘੱਟ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਹੀ ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟਸ 'ਤੇ ਜਾਓ।

ਗ੍ਰਿਟ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦਾ ਸੁਨਹਿਰੀ ਨਿਯਮ.

ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਿੱਟ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ ਨਾ ਛੱਡੋ। 120 ਤੋਂ 800 ਤੱਕ ਜਾਣ ਨਾਲ 800 ਤੱਕ ਖੁਰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ 800 ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕਦੇ। ਸਹੀ ਮਾਰਗ 120, 240, 400, 800, 1500, 3000 ਹੈ। ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਹੋਰ ਕਦਮ ਜੋੜੋ। ਸਿਰਫ਼ ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਕਦਮ ਹਟਾਓ।

ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਖਾਸ ਟਾਇਲ ਕਿਸਮ ਲਈ ਗਰਿੱਟ ਚਾਰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਟਾਈਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਗਲੋਸ ਪੱਧਰ ਭੇਜੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਗਤੀ ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।